RTV-2 Silikone zum Formenbau, Modellbau und die Duplikatherstellung

Additionsvernetzende RTV-2 Silikone zum Formenbau und die Duplikatherstellung für Gewerbe und Industrie aber auch für den privaten Gebrauch. Der Einsatzbereich erstreckt sich auf zahlreiche Gebiete wie z.B. Modellbau, Abformen, Prototypenbau, Maskenbildung, Epithesenherstellung, Körperabformung, Tampondruck, Transferdruck, Keramikdruck, Betonguss, SFX, Requisitenbau, Herstellung von Seifen Wachsobjekten, Gipsduplikaten uvm. auch das lebensmittelechte Silikon mit FDA Zulassung. Wenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben. Bei weiteren Fragen sind wir auch hier zu erreichen.

Katalysator für HS620/HS640 1000g

Inhalt: 1000g

Varianten ab 2,75 €*

16,75 €*

KNETOSIL 45 2K-Knetsilikon 500 g + 500 g (A+B) in Dosen

Gebindegröße: 500 g + 500 g (A+B) in Dosen

KNETOSIL 40 ist ein additionsvernetzendes 1:1 Knetsilikon mit der Endhärte Shore A 40, das sehr einfach und sicher zu dosieren ist. Dank seiner hohen Zeichnungsgenauigkeit erlaubt es eine sehr präzise Abformung, es ist äußerst dimensionsstabil, da es eine geringe Schrumpfung hat. Das Knetsilikon KNETOSIL ist kochfest, klebt nicht, ist physiologisch unbedenklich und hat hervorragende mechanischen Eigenschaften. KNETOSIL eignet sich bestens für Abformungen im Dentalbereich, erfreut sich aber immer größerer Beliebtheit im Bereich Schmuckabformung: Da, wo man schnell und genau eine detailgetreue Abformung braucht, ist Knetosil eine gute Lösung. Verarbeitung vom KNETOSIL 40 Einfach die beiden Komponenten (A weiß + B rot) im Verhältnis 1:1 intensiv und zügig durchkneten (ca. 45 Sek.) bis eine schlierenfreie homogene Mischung mit der gleichmäßig hellroten Farbe entsteht. In die Masse kann jetzt das abzuformende Objekt reingepresst und nach ca. 10 Min. entformt werden. Beim Arbeiten mit dem KNETOSIL Knetsilikon nur die NBR-Handschuhe benutzen, keinesfalls Latex-Handschuhe, da Latex die Vernetzung des Silikons stört. Beim manuellen Anmischen von Hand könnte sich eventuell die Vernetzungszeit verkürzen weil das Silikon durch die Hände erwärmt wird, was die Vernetzung beschleunigt. Die Dosen unbedingt sofort wieder verschließen, die Deckel niemals vertauschen! Die Verarbeitungszeit beträgt bei Raumtemperatur 1,5 Min. Verarbeitungszeiten vom KNETOSIL 40 Anmischzeit: ca. 45 Sek. manuellVerarbeitungszeit: ca. 1:30 Min.Abbindezeit: ca. 3:45 Min.Die angegebenen Verarbeitungszeiten beziehen sich auf Raumtemperatur ca. 23°C und exakt eingehaltenem Mischungsverhältnis 1:1. Die höheren Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeiten, die geringeren - verlängern. Eine höhere Dosierung des Katalysators (Komponente A weiß) beschleunigt nicht den Abbindevorgang.Materialeigenschaften vom KNETOSIL 40 • Mischverhältnis: 1:1• Härte nach der Vernetzung Shore A: 40ShA• Farbe: rot • Kochfest• Physiologisch unbedenklich (Platinhärter)• Geschmeidige Knetkonsistenz• Einfach und sicher zu dosieren• Besondere Zeichnungsgenauigkeit• Hervorragende Dimensionsstabilität• Hoher Reinheitsgrad • Glatte Oberfläche• Leicht zu beschneiden Technische Daten vom KNETOSIL 40 Eigenschaft Prüfmethode Wert (min./max.) Erscheinungsbild optisch Paste Farbe lichtgrau (Komponente A)rot (Komponente B) Dichte bei 20 °C, [g/cm³] DIN 51 757 1,40 / 1,40 Viskosität, [106 - mPas] Brookfield 8,5 / 11,2 Härte, Shore A DIN 53 505 ca. 40 Graphische Topfzeit, [Min, s] ISO 4823 1,15 / 1,40 Aushärtezeit, [Min, s] ISO 4823 4,15 / 4,45 Lineare Maßänderung, % ISO 4823 0 / 0,4 Bleibende Deformation, % ISO 4823 0 / 1,5 Therm. Beständigkeit, °C >200 Lagerung vom KNETOSIL 40 KNETOSIL ist in original verschlossenen Gebinden bei einer Temperatur von 5°C - 30°C mindestens 12 Monate lagerfähig.

Varianten ab 2,75 €*

27,75 €*

KNETOSIL 90 2K-Knetsilikon 150 g + 150 g (A+B) in Dosen

Gebindegröße: 150 g + 150 g (A+B) in Dosen

KNETOSIL 90 ist ein zweikomponentiges, additionsvernetzendes 1:1 Knetsilikon mit der Endhärte Shore A 90, das sehr einfach und sicher zu dosieren ist. Dank seiner hohen Zeichnungsgenauigkeit erlaubt es eine sehr präzise Abformung, es ist äußerst dimensionsstabil, da es eine geringe Schrumpfung hat. Das Knetsilikon KNETOSIL ist kochfest, klebt nicht, ist physiologisch unbedenklich und hat hervorragende mechanischen Eigenschaften. KNETOSIL eignet sich bestens für Abformungen im Dentalbereich, erfreut sich aber immer größerer Beliebtheit im Bereich Schmuckabformung: Da, wo man schnell und genau eine detailgetreue Abformung braucht, ist Knetosil eine gute Lösung. Verarbeitung vom KNETOSIL 90 Einfach die beiden Komponenten (A grau + B blau) im Verhältnis 1:1 intensiv und zügig durchkneten (ca. 45 Sek.) bis eine schlierenfreie, homogene Mischung mit der gleichmäßig hellblauen Farbe entsteht. In die Masse kann jetzt das abzuformende Objekt reingepresst und nach ca. 10 Min. entformt werden. Beim Arbeiten mit dem KNETOSIL Knetsilikon nur die NBR-Handschuhe benutzen, keinesfalls Latex-Handschuhe, da Latex die Vernetzung des Silikons stört. Beim manuellen Anmischen von Hand könnte sich eventuell die Vernetzungszeit verkürzen weil das Silikon durch die Hände erwärmt wird, was die Vernetzung beschleunigt. Die Dosen unbedingt sofort wieder verschließen, die Deckel niemals vertauschen! Die Verarbeitungszeit beträgt bei Raumtemperatur 1:30 Min. Verarbeitungszeiten vom KNETOSIL 90 • Anmischzeit: ca. 45 Sek. manuell • Verarbeitungszeit: ca. 1:30 Min. • Abbindezeit: ca. 4:30 Min. Die angegebenen Zeiten beziehen sich auf Raumtemperatur ca. 23°C beim exakt eingehaltenen 1:1 Mischungsverhältnis. Bei höheren Temperaturen werden die Zeiten kürzer, bei geringeren - länger. Eine höhere Dosierung des Katalysators (Komponente A lichtgrau) beschleunigt nicht die Vernetzung. Materialeigenschaften vom KNETOSIL 90 • Mischverhältnis: 1:1• Härte nach der Vernetzung Shore A: 90ShA• Farbe: lichtgrau (Komponente A), blau (Komponente B)• Kochfest• Physiologisch unbedenklich (Platinhärter)• Geschmeidige Knetkonsistenz• Einfach und sicher zu dosieren• Besondere Zeichnungsgenauigkeit• Hervorragende Dimensionsstabilität• Hoher Reinheitsgrad • Glatte Oberfläche• Leicht zu beschneiden Technische Daten vom KNETOSIL 90 Eigenschaft Prüfmethode Wert (min./max.) Erscheinungsbild optisch Paste Farbe lichtgrau (Komponente A)blau (Komponente B) Dichte bei 20 °C, [g/cm³] DIN 51 757 1,51 / 1,60 Viskosität, [106 - mPa s] Brookfield 7,5 / 10,5 Härte, Shore A DIN 53 505 ca. 90 Graphische Topfzeit, [min, s] ISO 4823 1,30 / 1,45 Aushärtezeit, [min, s] ISO 4823 4,15 / 4,45 Lineare Maßänderung, % ISO 4823 0 / 0,4 Bleibende Deformation, % ISO 4823 0 / 1,5 Therm. Beständigkeit, °C >200Lagerung vom KNETOSIL 90 KNETOSIL ist in original verschlossenen Gebinden bei einer Temperatur von 5°C - 30°C mindestens 12 Monate lagerfähig.

Inhalt: 0.3 Kilogramm (42,50 €* / 1 Kilogramm)

Varianten ab 2,95 €*

12,75 €*

KNETOSIL 90 Silikon Ocker 250 g + 250 g (A+B) in Dosen

Gebindegröße: 250 g + 250 g (A+B) in Dosen

Knetosil Extramischung Knetosil 90 mit 30 Min. Verarbeitung und 5 Std. Aushärtung. Farbe: Ocker+Weiß

Inhalt: 0.5 Kilogramm (19,38 €* / 1 Kilogramm)

9,69 €* 9,94 €* (2.52% gespart)

MM720FG Lebensmittel-Silikon 20kg Basis + 2kg Katalysator (10%)

Gebindegröße: 20kg Basis + 2kg Katalysator (10%)

Additionsvernetzendes, gießfähiges, lebensmittelechtes Formbausilikon mit einer Lebensmittelfreigabe nach FDA. Speziell entwickelt für die Anwendung in der Lebensmittelindustrie und der Confiserie. Einfach zu evakuieren. Hohe Reißfestigkeit und hohe Formstabilität. Zugelassen für fetthaltige, zuckerhaltige, salzhaltige und wässrige Lebensmittel. Nach dem Vermischen von Komponenten A und B in den richtigen Anteilen härtet das Silikon bei Raumtemperatur innerhalb von 24 Stunden aus. Die Aushärtung kann durch Zugabe von Wärme beschleunigt werden. Gebrauchs- und Aushärtebedingungen vom MM720FG Silikon Das lebensmittelechte Silikon MM720FG enthält einen Platinkatalysator. Beim Arbeiten und Dosieren muss dafür gesorgt werden, dass der Katalysator nicht durch Rückstände von Hydraten und anderen Materialien verunreinigt wird. Beim maschinellen Verarbeiten sollte die Anlage auf jeden Fall mit Kohlenwasserstofflösung oder Silikonöl gespült werden. Verarbeitung vom MM720FG Silikon Das Mischen von Komponenten sollte sehr vorsichtig durchgeführt werden. Füllen Sie Katalysator und Basis im Mischungsverhältnis von 10:1 nach Gewicht in einen sauberen Behälter, der das dreifache Fassungsvermögen der Komponenten hat. Vermischen Sie die Komponenten gut und entgasen den Werkstoff anschließend im Vakuum. Das größere Gefäß verhindert ein Überlaufen bei der Ausdehnung des Werkstoffes beim Entgasen, ggf. kann ein Überlaufen des Silikons durch kurze Beigabe von Luft verhindert werden. Bei einer Dosieranlage mit statischem Mischrohr sollte das Material vor der Eingabe entgast werden. Empfohlene Entgasungsbedingungen sind 30-50 mbar für ca. 5-10 Minuten, unter Beachtung der Verwendungszeit. Aushärtebedingungen vom MM720FG Silikon Das Vermischen der Komponenten A und B sollte zwischen 15 und 25°C durchgeführt werden, um eine entsprechende Verwendungsdauer zu ermöglichen. Die Verwendungszeit kann durch das Kühlen der Komponenten verlängert werden. Inhibierung (Vernetzungsstörung) während der Aushärtung Große Aufmerksamkeit muss beim Verarbeiten von additionsvernetzenden Silikonelastomeren bzgl. Sauberkeit angewendet werden. Mischwerkzeuge (Spachtel und Behälter) müssen sauber sein und aus Werkstoffen bestehen, die nicht mit dem Platin in Reaktion treten. Stickstoff-, schwefel-, phosphor- und arsenbasierte Stoffe sowie viele Lösemittel können die Aushärtung negativ beeinträchtigen. Materialeigenschaften vom MM720FG Silikon Eigenschaft 1 FDA CFR 177.2600 Freigabe für "aqueous foods" Eigenschaft 2 EC 1935/2004 und EC 10/2011 Freigabe Eigenschaft 3 Hohe Formstabilität Farbe Beige Farbe A Weiss Farbe B Beige Wärmeausdehnungskoeffizient Linear ppm/°C 252 Wärmeausdehnungskoeffizient Volumetrisch ppm/°C 756 Härte nach Shore A 20 Dehnung 546,00% Lineare Schrumpfung 0.08% Aushärtungszeit 24 Stunden* Entform-Zeit 4 Stunden* Aushärtung bei 100ºC 30 min. Dichte 1,25 g/cm³ Max. Einsatztemperatur °C 200 Min. Einsatztemperatur °C -50 Mischungsverhältnis 10:1 E-Modul bei 100% Belastung Mpa 0.37 E-Modul Mpa 0.80 Topfzeit 60 min. Lagerfähig (MHD) ca. 12 Monate(Genaue, Chargenbezogene Angabe finden Sie auf der Verpackung) Reißfestigkeit 23 kN/m Zugfestigkeit 3,37 Mpa Viskosität (A) MPa.s 17000 Viskosität (B) MPa.s 15000 * gemessen bei 23+/-2°C und 65% relative Luftfeuchte mit Standardkatalysator

Inhalt: 22 Kilogramm (44,12 €* / 1 Kilogramm)

Varianten ab 31,75 €*

970,64 €*

HS620 - "Hamburger Silikon" (Silikonkautschuk - Abformsilikon)

SILIKON HS620 10 kg

Gebindegröße: 10 kg + 4% Katalysator

Leistungsfähiges kondensationsvernetzendes Dubliersilikon für Abformungen von Objekten. Das HS620 Silikon ist ein ideales Abformsilikon zum Herstellen von wiederverwendbaren Gussformen zum Gießen von Beton, Zement, Harz. Nicht für den Kontakt mit Lebensmitteln oder Haut geeignet, dafür wären die SF-Silikone (SF00, SF13, SF33, SF45) bzw. das Lebensmittelsilikon geeignet. Verarbeitung vom HS620 Silikon Einfach die beiden Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 100:4 mischen, in die Form gießen und das Silikon vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit des HS620 Silikons beträgt bei 25°C 10-50 Min. Das Aushärten von Silikon dauert 2-3 Stunden bei 25°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt; zusätzlich wird die Vernetzung bei Zugabe von mehr Katalysator beschleunigt und bei Zugabe von weniger Katalysator – verlangsamt. HS620 Silikon wird standardmäßig mit 4% Katalysator ausgeliefert. Es können minimal 2% und maximal 5% Katalysator beigemischt werden. Orientierungstabelle der Verarbeitungszeit des Silikons bei Zugabe von 4% Katalysator: Temperatur Topfzeit Aushärtung 0°C - keine 15°C 10-20 Min. 2-4 Std. 25°C 2-4 Min. 1-2 Std. 40°C 1 Min. 1 Std. 3D-Druck Polylactid auch Polymilchsäure (Kurz PLA) welche als Filament im 3D Druck verwendet wird, verursacht keine Vernetzungsstörungen. UV Resin(Harz) welches in SLA- und DLP Drucker verwendet wird, ist in der Regel nicht mit RTV2-Silikonen kompatibel(SILGLAS, SILIXON,SF-Silikon,HS-Silikon) und verursacht Vernetzungsstörungen. Materialeigenschaften • Bezeichnung: Hamburger Silikon-HS620 • Farbe: Weiss • Dichte, g/cm³: 1,08 • Viskosität, cps: 19.000 • Endhärte, ShA°: 20 (+/- 2) • Schrumpfung: ≤ 0,3% • Zugfestigkeit, Mpa: 2,8 • Bruchdehnung, %: 400 • Aushärtung in 2-3 Stunden bei 25°C • Mischverhältnis: 100:4 (Basis:Katalysator) • Verarbeitungsfähig: 10-50 Minuten (bei 25°C) • Temperaturbeständigkeit: -20°C bis 185°C (kurzzeitige Belastung) Die wichtigsten Punkte, die man bei der Verarbeitung kennen muss: 1. Beim Arbeiten in einer warmen (mehr als 20°C) Umgebung (z.B. bedingt durch sommerliche Temperaturen) steigt das Risiko einer zu schnellen Aushärtung, daher empfehlen wir in dem Fall weniger Katalysator zu verwenden als mitgeliefert wird. Bitte nur 2% Katalysator verwenden, um keine zu schnelle Aushärtung zu riskieren. 2. Folgende Stoffe/Materialien können beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, flüssiges Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit HS-Silikonen kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen. 3. Nach dem Aushärten bekommt das HS620 und das HS640 eine leicht ölige Oberfläche, was die Entformung enorm vereinfacht und den Einsatz vom Trennmittel so gut wie überflüssig macht. Zu beachten ist jedoch, dass der Gießling nach dem Aushärten die Spuren der Öligkeit auf der Oberfläche aufweisen kann. Das kann z.B. eine spätere Lackierung des Gießlings erschweren. Bei SF-Silikonen (SF00, SF13, SF33, SF45) hat man diesen Effekt nicht und die Gießlinge können ohne Weiteres lackiert werden. Produktmuster Wenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben.

Inhalt: 10 Kilogramm (21,98 €* / 1 Kilogramm)

Varianten ab 15,75 €*

219,75 €*

SILIXON00 - 2K Silikonkautschuk (RTV2 Platin Gießsilikon) 25 Kg + 25 Kg (50 Kg gesamt)

Gebindegröße: 25 Kg + 25 Kg (50 Kg gesamt)

Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (2K Platin-Silikon) mit Shorehärte 00 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Gießsilikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). EinsatzbereicheDieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen. Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Das "SILIXON 00" Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik und medizinische Fußpflege eingesetzt. Mit einer Grundierung (Primer MM4) lassen sich Metall-, Glas- und Keramikoberflächen so behandeln, dass eine Haftung zwischen der Oberfläche und dem Silikon entsteht. Verarbeitung vom "SILIXON 00" SilikonBeide Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 1:1 sehr gründlich mischen, in die Form gießen und vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C ca. 20 Min. Die Vernetzung (Aushärtung) von Silikon dauert 2-3 Stunden bei 23°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt. Vernetzungszeiten: Temperatur Vernetzungszeiten unter 10°C Findet die Vernetzung so gut wie gar nicht statt bei 23°C 2 - 3 Stunden bei 50°C ca. 20 Min. bei 150°C ca. 45 Sek. WichtigKontakt mit folgenden Stoffen/Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), HS-Silikone, Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen und SILIXON kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings oder nicht ausgehärtete Stellen im Silikon. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen. 3D-Druck Polylactid auch Polymilchsäure (Kurz PLA) welche als Filament im 3D Druck verwendet wird, verursacht keine Vernetzungsstörungen. UV Resin(Harz) welches in SLA- und DLP Drucker verwendet wird, ist in der Regel nicht mit RTV2-Silikonen kompatibel(SILGLAS, SILIXON,SF-Silikon,HS-Silikon) und verursacht Vernetzungsstörungen. Materialeigenschaften vom "SILIXON 00" Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom "SILIXON 00" Silikon • Mischverhältnis: 1:1 (Basis:Katalysator)• Mischviskosität vor der Katalyse bei 25°C: 4000±1000 cps• Härte nach der Vernetzung: 00 (+/- 2) ShA°• Farbe: transluzent (milchig-transparent)• Dichte: ca. 1,07g/cm³• Reißfestigkeit: 4 N/mm²• Weiterreißfestigkeit: 14 N/mm• Bruchdehnung: 500%• Aushärtung bei 25°C: in 2-3 Stunden• Verarbeitungsfähig: ca. 20 Min. (bei 25°C)• Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 200°C (dauerhafte Belastung)• Temperaturbeständigkeit: -45°C bis 220°C (kurzzeitige Belastung)• Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C) ProduktmusterWenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben.

Inhalt: 50 Kilogramm (17,76 €* / 1 Kilogramm)

Varianten ab 16,75 €*

887,75 €*

SILIXON10 - Silikonkautschuk (RTV2 Gießsilikon) 0,5 Kg + 0,5 Kg (1 Kg gesamt)

Gebindegröße: 0,5 Kg + 0,5 Kg (1 Kg gesamt)

Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 10 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Gießsilikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). EinsatzbereicheDieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen. Das "SILIXON 10" Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik, medizinische Fußpflege, in der Herstellung von Spielzeug sowie Sexspielzeug eingesetzt. Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Mit einer Grundierung (Primer MM4) lassen sich Metall-, Glas- und Keramikoberflächen so behandeln, dass eine Haftung zwischen der Oberfläche und dem Silikon entsteht. Verarbeitung vom "SILIXON 10" SilikonBeide Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 1:1 sehr gründlich mischen, in die Form gießen und vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C ca. 10 Min. Die Vernetzung (Aushärtung) von Silikon dauert 1,5 Stunden bei 23°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt. Vernetzungszeiten: Temperatur Vernetzungszeiten unter 10°C Findet die Vernetzung so gut wie gar nicht statt bei 23°C 2 - 3 Stunden bei 50°C ca. 20 Min. bei 150°C ca. 45 Sek. Kontakt mit folgenden Stoffen/Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings oder nicht ausgehärtete Stellen im Silikon. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen. Materialeigenschaften vom "SILIXON 10" Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom "SILIXON 10" Silikon • Mischverhältnis: 1:1 (Basis:Katalysator) • Mischviskosität vor der Katalyse bei 25°C: 4000±1000 cps • Härte nach der Vernetzung: 10 (+/- 2) ShA° • Farbe: transluzent (milchig-transparent) • Dichte: ca. 1,07g/cm³ • Reißfestigkeit: 14 N/mm² • Bruchdehnung: 500% • Aushärtung bei 25°C: in 2-3 Stunden • Verarbeitungsfähig: ca. 25 Min. (bei 25°C) • Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 200°C (dauerhafte Belastung) • Temperaturbeständigkeit: -45°C bis 220°C (kurzzeitige Belastung) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C) ProduktmusterWenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben.

Varianten ab 16,75 €*

29,75 €*

SILIXON25 - Silikonkautschuk (RTV2 Gießsilikon) 1 Kg + 1 Kg (2 Kg gesamt)

Gebindegröße: 1 Kg + 1 Kg (2 Kg gesamt)

Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 40 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Gießsilikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). EinsatzbereicheDieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen. Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Das "SILIXON 40" Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik und medizinische Fußpflege eingesetzt. Mit einer Grundierung (Primer MM4) lassen sich Metall-, Glas- und Keramikoberflächen so behandeln, dass eine Haftung zwischen der Oberfläche und dem Silikon entsteht. Verarbeitung vom "SILIXON 40" SilikonBeide Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 1:1 sehr gründlich mischen, in die Form gießen und vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C ca. 20 Min. Die Vernetzung (Aushärtung) von Silikon dauert 2-3 Stunden bei 23°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt. Vernetzungszeiten: Temperatur Vernetzungszeiten unter 10°C Findet die Vernetzung so gut wie gar nicht statt bei 23°C 2 - 3 Stunden bei 50°C ca. 20 Min. bei 150°C ca. 45 Sek. Kontakt mit folgenden Stoffen/Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings oder nicht ausgehärtete Stellen im Silikon. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen. Materialeigenschaften vom "SILIXON 40" Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom "SILIXON 40" Silikon • Mischverhältnis: 1:1 (Basis:Katalysator) • Mischviskosität vor der Katalyse bei 25°C: 7200±1000 cps • Härte nach der Vernetzung: 40 (+/- 2) ShA° • Farbe: transluzent (milchig-transparent) • Dichte: ca. 1,1g/cm³ • Rei;ßfestigkeit: 14 N/mm² • Bruchdehnung: 300% • Aushärtung bei 25°C: in 2-3 Stunden • Verarbeitungsfähig: ca. 20 Min. (bei 25°C) • Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 200°C (dauerhafte Belastung) • Temperaturbeständigkeit: -45°C bis 220°C (kurzzeitige Belastung) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C) ProduktmusterWenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben.

Inhalt: 2 Kilogramm (28,88 €* / 1 Kilogramm)

Varianten ab 16,75 €*

57,75 €*

SILIXON40 - Silikonkautschuk (RTV2 Gießsilikon) 1 Kg + 1 Kg (2 Kg gesamt)

Gebindegröße: 1 Kg + 1 Kg (2 Kg gesamt)

Inhalt: 2 Kilogramm (28,88 €* / 1 Kilogramm)

Varianten ab 16,75 €*

57,75 €*

Thixotropiermittel (Verdickungsmittel) für Gießsilikon RTV2 Silikonkautschuk

Thixotropiermittel für SF-Silikone 50g

Gebindegröße: 50g

Thixotropiermittel ist ein Silikonzusatz zur Herstellung einer streichfähigen Silikonmasse aus flüssigen Silikonen, es lassen sich folgende Silikone thixotropieren(gelieren):• SF-Silikone (SF00,SF13,SF33,SF45) • SILIXON (10,25,40) • EROSIL10 • Hamburger Silikon HS620 • Hamburger Silikon HS640 Bei Zugabe von 1-5% des Thixotropiermittels wird das angemischte Silikon nicht mehr flüssig, sondern pastös und lässt sich mit einem Spatel auf senkrechte Flächen auftragen. So lassen sich Elemente abformen, die man sonst nicht in den Formkasten bekommt, wie z.B.: • Wandmuster • Reliefs • Stuck • Einzelne Elemente eines größeren Objekts (Statuen/Figuren) Zugabemengen:1% - Silikon wird angedickt2% - 5% Silikon wird pastös und lässt sich gut auf senkrechte Flächen auftragen ohne runter zu laufen Vor Gebrauch gut umrühren! Wir empfehlen vor dem Arbeitsbeginn, die für den gedachten Einsatz bestmögliche Konsistenz immer vorher einzutesten. Wichtig: je dickflüssiger die Silikone von sich aus sind, desto besser funktioniert das Thixotropiermittel. Wir empfehlen es nicht, das Thixotropiermittel mit dem niedrigviskosen Silikon SF00 einzusetzen. Mit dickflüssigeren Silikonen als das SF00 funktioniert es gut bis sehr gut. Silikon Härte nach Shore A 00 Viskosität - Ct (Centipoise) Thixotropierbar SF00 00 1500 cP Kaum EROSIL10 10 4000 cP Mittel SF13 13 4500 cP Mittel SF33 33 7500 cP Sehr gut SF45 45 8500 cP Sehr gut SILIXON10 10 4000 cP Mittel SILIXON25 25 5300 cP Gut SILIXON40 40 7200 cP Sehr gut HS620 20 19000 cP Sehr gut HS640 40 25000 cP Sehr gut

Inhalt: 0.05 Kilogramm (155,00 €* / 1 Kilogramm)

7,75 €*

Verzögerer für RTV2-Platinsilikone 20g

Gebindegröße: 20g

Verzögert die Vernetzung von RTV2-Silikonen in welchen Platin als Katalysator zum einsatz kommt. Bei Zugabe von 0,1% wird die Vernetzung um ca. 10 Minuten zusätzlich zu der in den Eigenschaften des Silikons angegebenen Vernetzungszeit(Aushärtung) verlangsamt. Maximale Zugabe darf 1% nicht überschreiten. Für folgende Silikone geeignet: • SF-Silikone (SF00,SF13,SF33,SF45) • SILIXON (10,25,40) • EROSIL10 Verzögerung Maximale Zugabe darf 1% nicht überschreiten Zugabe % nach Gewicht Verzögerung in Minuten 0,1% +10 Min. 0,2% +20 Min. 0,3% +30 Min. 0,4% +40 Min. 0,5% +50 Min. 0,6% +60 Min. 0,7% +70 Min. 0,8% +80 Min. 0,9% +90 Min. 1% +100 Min. Zugabemengen gerechnet Maximale Zugabe darf 1% nicht überschreiten 0,1% Verzögerer Masse Verzögerer Masse Silikon 0,1% 1g 1 kg 0,1% 10g 10kg 0,1% 500g 50kg

Inhalt: 20 Gramm (488,00 €* / 1000 Gramm)

9,76 €*

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