Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (2K Platin-Silikon) mit Shorehärte 00 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Gießsilikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). EinsatzbereicheDieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen.  Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Das "SILIXON 00" Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik und medizinische Fußpflege eingesetzt. Mit einer Grundierung (Primer MM4) lassen sich Metall-, Glas- und Keramikoberflächen so behandeln, dass eine Haftung zwischen der Oberfläche und dem Silikon entsteht. Verarbeitung vom "SILIXON 00" SilikonBeide Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 1:1 sehr gründlich mischen, in die Form gießen und vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C ca. 20 Min. Die Vernetzung (Aushärtung) von Silikon dauert 2-3 Stunden bei 23°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt. Vernetzungszeiten:  Temperatur Vernetzungszeiten unter 10°C  Findet die Vernetzung so gut wie gar nicht statt bei 23°C 2 - 3 Stunden bei 50°C ca. 20 Min. bei 150°C ca. 45 Sek.  WichtigKontakt mit folgenden Stoffen/Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), HS-Silikone, Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen und SILIXON kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings oder nicht ausgehärtete Stellen im Silikon. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen. 3D-Druck Polylactid auch Polymilchsäure (Kurz PLA) welche als Filament im 3D Druck verwendet wird, verursacht keine Vernetzungsstörungen. UV Resin(Harz) welches in SLA- und DLP Drucker verwendet wird, ist in der Regel nicht mit RTV2-Silikonen kompatibel(SILGLAS, SILIXON,SF-Silikon,HS-Silikon) und verursacht Vernetzungsstörungen. Materialeigenschaften vom "SILIXON 00" Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom "SILIXON 00" Silikon • Mischverhältnis: 1:1 (Basis:Katalysator)• Mischviskosität vor der Katalyse bei 25°C: 4000±1000 cps• Härte nach der Vernetzung: 00 (+/- 2) ShA°• Farbe: transluzent (milchig-transparent)• Dichte: ca. 1,07g/cm³• Reißfestigkeit: 4 N/mm²• Weiterreißfestigkeit: 14 N/mm• Bruchdehnung: 500%• Aushärtung bei 25°C: in 2-3 Stunden• Verarbeitungsfähig: ca. 20 Min. (bei 25°C)• Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 200°C (dauerhafte Belastung)• Temperaturbeständigkeit: -45°C bis 220°C (kurzzeitige Belastung)• Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C) ProduktmusterWenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben.

Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 10 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Gießsilikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). EinsatzbereicheDieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen. Das "SILIXON 10" Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik, medizinische Fußpflege, in der Herstellung von Spielzeug sowie Sexspielzeug eingesetzt. Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Mit einer Grundierung (Primer MM4) lassen sich Metall-, Glas- und Keramikoberflächen so behandeln, dass eine Haftung zwischen der Oberfläche und dem Silikon entsteht. Verarbeitung vom "SILIXON 10" SilikonBeide Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 1:1 sehr gründlich mischen, in die Form gießen und vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C ca. 10 Min. Die Vernetzung (Aushärtung) von Silikon dauert 1,5 Stunden bei 23°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt. Vernetzungszeiten:  Temperatur Vernetzungszeiten unter 10°C  Findet die Vernetzung so gut wie gar nicht statt bei 23°C 2 - 3 Stunden bei 50°C ca. 20 Min. bei 150°C ca. 45 Sek. Kontakt mit folgenden Stoffen/Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings oder nicht ausgehärtete Stellen im Silikon. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen. Materialeigenschaften vom "SILIXON 10" Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom "SILIXON 10" Silikon • Mischverhältnis: 1:1 (Basis:Katalysator) • Mischviskosität vor der Katalyse bei 25°C: 4000±1000 cps • Härte nach der Vernetzung: 10 (+/- 2) ShA° • Farbe: transluzent (milchig-transparent) • Dichte: ca. 1,07g/cm³ • Reißfestigkeit: 14 N/mm² • Bruchdehnung: 500% • Aushärtung bei 25°C: in 2-3 Stunden • Verarbeitungsfähig: ca. 25 Min. (bei 25°C) • Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 200°C (dauerhafte Belastung) • Temperaturbeständigkeit: -45°C bis 220°C (kurzzeitige Belastung) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C) ProduktmusterWenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben.

Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 40 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Gießsilikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). EinsatzbereicheDieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen.  Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Das "SILIXON 40" Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik und medizinische Fußpflege eingesetzt. Mit einer Grundierung (Primer MM4) lassen sich Metall-, Glas- und Keramikoberflächen so behandeln, dass eine Haftung zwischen der Oberfläche und dem Silikon entsteht. Verarbeitung vom "SILIXON 40" SilikonBeide Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 1:1 sehr gründlich mischen, in die Form gießen und vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C ca. 20 Min. Die Vernetzung (Aushärtung) von Silikon dauert 2-3 Stunden bei 23°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt. Vernetzungszeiten:  Temperatur Vernetzungszeiten unter 10°C  Findet die Vernetzung so gut wie gar nicht statt bei 23°C 2 - 3 Stunden bei 50°C ca. 20 Min. bei 150°C ca. 45 Sek. Kontakt mit folgenden Stoffen/Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings oder nicht ausgehärtete Stellen im Silikon. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen. Materialeigenschaften vom "SILIXON 40" Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom "SILIXON 40" Silikon • Mischverhältnis: 1:1 (Basis:Katalysator) • Mischviskosität vor der Katalyse bei 25°C: 7200±1000 cps • Härte nach der Vernetzung: 40 (+/- 2) ShA° • Farbe: transluzent (milchig-transparent) • Dichte: ca. 1,1g/cm³ • Rei;ßfestigkeit: 14 N/mm² • Bruchdehnung: 300% • Aushärtung bei 25°C: in 2-3 Stunden • Verarbeitungsfähig: ca. 20 Min. (bei 25°C) • Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 200°C (dauerhafte Belastung) • Temperaturbeständigkeit: -45°C bis 220°C (kurzzeitige Belastung) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C) ProduktmusterWenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben.

Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 40 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Gießsilikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). EinsatzbereicheDieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen.  Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Das "SILIXON 40" Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik und medizinische Fußpflege eingesetzt. Mit einer Grundierung (Primer MM4) lassen sich Metall-, Glas- und Keramikoberflächen so behandeln, dass eine Haftung zwischen der Oberfläche und dem Silikon entsteht. Verarbeitung vom "SILIXON 40" SilikonBeide Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 1:1 sehr gründlich mischen, in die Form gießen und vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C ca. 20 Min. Die Vernetzung (Aushärtung) von Silikon dauert 2-3 Stunden bei 23°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt. Vernetzungszeiten:  Temperatur Vernetzungszeiten unter 10°C  Findet die Vernetzung so gut wie gar nicht statt bei 23°C 2 - 3 Stunden bei 50°C ca. 20 Min. bei 150°C ca. 45 Sek. Kontakt mit folgenden Stoffen/Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings oder nicht ausgehärtete Stellen im Silikon. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen. Materialeigenschaften vom "SILIXON 40" Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom "SILIXON 40" Silikon • Mischverhältnis: 1:1 (Basis:Katalysator) • Mischviskosität vor der Katalyse bei 25°C: 7200±1000 cps • Härte nach der Vernetzung: 40 (+/- 2) ShA° • Farbe: transluzent (milchig-transparent) • Dichte: ca. 1,1g/cm³ • Rei;ßfestigkeit: 14 N/mm² • Bruchdehnung: 300% • Aushärtung bei 25°C: in 2-3 Stunden • Verarbeitungsfähig: ca. 20 Min. (bei 25°C) • Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 200°C (dauerhafte Belastung) • Temperaturbeständigkeit: -45°C bis 220°C (kurzzeitige Belastung) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C) ProduktmusterWenn Sie bei der Wahl der Silikonart für Ihr Projekt unsicher sind, kann unsere Programmübersicht Ihnen weiterhelfen. Für Muster bzw. Produktproben der entsprechenden Silikone schauen Sie bitte in die Kategorie Produktproben.